Die Sicherheitsschutzmechanismen eines Transformatortesters sind die Kernkonstruktion, um die Sicherheit von Bedienern und Geräten zu gewährleisten. Sie umfassen hauptsächlich vier Kategorien: elektrische Sicherheit, Betriebsschutz, Anpassungsfähigkeit an die Umgebung und intelligente Frühwarnung, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb unter komplexen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Eigenelektrisches Sicherheitsdesign (Schutz auf Hardware--Ebene)
Zwangserdung und Drei--Punkt-Gemeinsamkeit
Das Gehäuse des Testers, die Bedienbox und der Hochspannungs-Endanschluss (X-Anschluss) müssen eine „Dreipunkt-Gemeinschaftserdung“ aufweisen. Die Anforderung an den Erdungswiderstand beträgt<4Ω, verified by actual measurement using a ground resistance meter.
Dadurch wird verhindert, dass das Gehäuse aufgrund von Potenzialschwankungen unter Spannung steht, wodurch die Gefahr eines Stromschlags vermieden wird.
Doppelter Überspannungsschutz
Entladungsspalt: Die voreingestellte Entladungsspannung beträgt das 1,1-fache der Prüfspannung (z. B. wird der Spalt für einen 100-kV-Test auf 11 cm eingestellt). Im Falle einer Überspannung hat der Luftdurchschlag zur Druckentlastung Vorrang.
Intelligent Overcurrent Protection: Built-in electronic trip unit automatically cuts off the power supply within 0.1 seconds when the current suddenly increases by >30 % (z. B. Überschlag kapazitiver Prüflinge). Erzwungene Reihenschaltung von Schutzwiderständen
Ein Wasserwiderstand oder Siliziumkarbid-Widerstand (Rb größer oder gleich 100 Ω/kV) muss am Hochspannungs-Ausgangsanschluss in Reihe geschaltet werden, um den Kurzschlussstrom zu begrenzen<1A and prevent arc burns caused by test sample breakdown.
Verhaltensschutz während des Betriebs
Fünf-Schritte zur sicheren Inbetriebnahme-
① Überprüfen Sie die Erdung → ② Setzen Sie den Spannungsregler auf Null → ③ Führen Sie zur Überprüfung eine Erhöhung der Leerlaufspannung um 10 % durch → ④ Schließen Sie den Prüfling an → ⑤ Erhöhen Sie die Spannung schrittweise (schneller vor 75 %, 2 %/Sekunde nach 75 %), um Fehlfunktionen zu verhindern.
Anti-Berührungsschutz und mechanische Verriegelung
Der Spannungsreglerknopf ist mit einer „Zero-Lock“-Einstellung ausgestattet; Der Leistungsschalter kann nicht geschlossen werden, wenn er nicht auf Null gestellt ist. Kombiniert mit mechanischen Endschaltern und elektronischen Verriegelungen sorgt dies für doppelten Schutz.
High-voltage bushings are equipped with insulating covers (diameter>15 cm), um versehentlichen Kontakt zu verhindern.
Das Verschieben von Leitungen während des Tests ist verboten
Während des Messvorgangs ist es strengstens verboten, das Prüfkabel abzutrennen oder anzuschließen. Um Verletzungen durch Restladung zu verhindern, ist der Betrieb erst nach einem Reset des Gerätes und Beendigung des Entladealarms zulässig.
Aktiver Schutz des intelligenten Systems
Automatischer Entladungs- und Lichtbogenunterdrückungsmechanismus
Nach dem Test aktiviert das Instrument automatisch den Entladekreis und ein Summeralarm ertönt. Um einen Stromschlag zu vermeiden, dürfen die Prüfleitungen erst dann abgeklemmt werden, wenn der Alarm stoppt.
Bei induktiven Lasten (z. B. Transformatorwicklungen) muss die Entladezeit mindestens 5 Minuten betragen.
Mehrere Alarme und Notbremsung
Ausgestattet mit mehreren Alarmfunktionen, einschließlich Überstrom, Überspannung, IGBT-Schutz und Entladeschutz. Nach dem Auslösen muss die Stromversorgung des Steuerkreises unterbrochen und neu gestartet werden.
Auf beiden Seiten des Instruments befinden sich rote, pilzförmige Not-Aus-Tasten. Durch Drücken wird die Stromversorgung unterbrochen und der Entladestromkreis innerhalb von 0,05 Sekunden ausgelöst.
Automatische Entladung bei Stromausfall
Im Falle eines plötzlichen AC220V-Stromausfalls wechselt der Tester automatisch in den Entlademodus. Aus Sicherheitsgründen ist die Trennung für 5 Minuten verboten.
